调整大型颚式破碎机的系统装置

鄂式破碎机是1858年由美国人E.W.Blake发明的。自第一台颚式破碎机问世以来至今将近150年的历史，其结构不断完善，性能不断提高。由于颚式破碎机具有构造简单、工作可靠、制造比较容易、使用维修方便等优点，广泛用于矿山、冶金、建材、化工等工业原料的破碎作业。本文仅对大型颚式破碎机(以PE1500×1800为例)的调整装置设计作若干改进，以期满足生产之需要，满足对产品的不同粒度的要求。与以往大型破碎机常采用的垫片调整装置相比，本调整装置比较简便，可以快速调整到位。

鄂式破碎机中的调整装置用来调整破碎机排料口大小。随机器运转时间的累积、齿板的不断磨损，排料口尺寸将不断地变大，产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排料口尺寸；同时当生产要求得到不同粒度的产品时，也需要调整排料口尺寸。现有的大型颚式破碎机常采用垫片式调整装置，如图1所示。在需要调整排料口尺寸时，先利用安装在机架后墙上的2只千斤顶通过顶杆、肘板座、肘板将动颚顶起，留出间隙，再插入合适的垫片。这一调整过程全由人工完成，调整工作必须停机进行。大型颚式破碎机(如PE1500×1800)的动颚部件自重将近80 t，而调整垫片单重近100 kg，在四面八方受阻的空间，人工将调整垫片插入间隙，调整排料口尺寸，其难度较大，故大型颚式破碎机一般用于极少调整排料口的场合。但是，当需要经常调整排料口尺寸时，显然垫片式调整装置不能满足生产需要。本文提出一种能适合于频繁调整排料口尺寸场合，操作灵活方便、省力，并能快速调整到位的调整装置。

液压斜槽面摩擦调整机构，本调整机构由2只液压缸缸体的一端均与颚式破碎机机架铰接。其中液压缸的活塞杆与斜槽面刚性固定，另一只液压缸的活塞杆与斜槽面铰接。斜槽面与机架构成移动副，斜槽面与斜槽面构成槽面接触移动副，斜槽面与肘板座构成移动副，通过相对移动量来调整排料口的尺寸。本液压斜槽面调整机构由液压油泵驱动液压缸和作同步推动斜槽面和运动。通过斜槽面的纵向移动量来调整肘板座的横向移动量，进而调整排料口的尺寸。本调整机构在PE1500×1800颚式破碎机中运用，能使操作简便、调整灵活，并能快速调整到位。

PE1500×1800大型颚式破碎机侧面的飞轮皮带轮传动及调整装置液压缸布置图。由该图可知调整液压缸与传动皮带间有一定的距离，各自独立，互不干涉。

由以上分析计算可知，对大型颚式破碎机的调整装置进行改进设计，采用液压斜槽面摩擦调整机构，可以迅速方便可靠地对破碎机的排料口尺寸进行调整，避免垫片式调整装置繁琐的调整过程，以此满足生产的需要。