第三代制砂机加入到水泥工业粉磨中

在水泥粉磨生产中，入磨物料的粒度直接影响磨机的产质量。如何提高磨机的产质量，降低单位能耗及成本，提高效益，早已成为当今水泥工业的一大课题。缩小入磨物料粒度是一种***有效的途径，即在入磨前增设预破碎设备，对入磨物料进行二级或三级破碎。目前，破碎机种类繁多，性能各异;各个厂家使用的经验都不尽相同。我厂水泥磨由于入磨物料粒度大，对提高磨机台时产量造成困难。所以在考虑技改时，经多次考察论证，确定增设一台PCS一600冲击式第三代破碎机。

第三代制砂机属涡流冲击式，近年来在国内被迅速推广。第三代制砂机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而破碎，所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能，即转子的周边线速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特别是脆性的大小，越是硬脆性的物料，破碎的效果越好。对某些脆性程度差一些的物料，或对产品粒度要求更细一些时，可在破碎腔内安装反击衬板，让物料直接与反击衬板相撞。该机具有重量轻、处理能力大、功耗低、钢耗小、破碎比大、适应性强、维修简单等诸多优点。把它安装在球磨机粗碎工序前作预粉碎可较大幅度地提高球磨机的产量，较大幅度地降低球磨机的电耗。
 

使用破碎机前的物料******粒径为77·lmm;使用后为19.4mm;******粒径下降74.8%。使用前的平均粒径为27.4mm;使用后为4.omm;平均粒径下降85.4%，小于0.gmm的提高了394.4%。大于smm的降低85.3%。

使用PCS一600第三代制砂机后，球磨机内以粉磨为主。球磨机的装球和级配作了一些调整。******钢球由loomm减小到somm。降低了钢耗和球耗。磨机的台时产量也大幅度提高。磨机的台时产量从使用前的平均n.gt/h提高到现在的平均13.98t/h，提高了2.08t/h，提高17.5%，水泥电耗由使用前的平均34.skwh/t降低到30.skwh/t，下降了3.7kwh八，下降10·7%，水泥质量也达历史******水平。