大力发展人工砂行业势在必行

随着改革开放的深入发展，砂石业同其它建材行业一样发展很快。我国砂石年产量由改革前6亿多吨增加到50亿吨，其中，砂约20亿吨。目前我国大多数地区应用的砂是天然砂，天然砂资源是一种地方资源、是短时内不可再生和长距离运输的，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况，混凝土用砂供需矛盾尤为突出，而砂的价格越来越高，在有些地区高达110元/吨，用砂高峰时还无砂可用，影响了工程建设的进展。

目前，混凝土的发展趋势是发展高性能混凝土（HPC），而HPC的发展必须有高质量的砂石骨料。我国混凝土方面的专家把砂石骨料的质量视为制约我国混凝土发展的瓶颈；分析认为，中国混凝土质量不如西方的主要原因是砂石的质量差；警告说，如果骨料品质低劣与离散性大的现状得不到改善，HPC就不可能实施。

由于砂资源短缺，价格上涨，在经济利益的驱使下，在我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况，特别在前几年，毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况比目皆是，不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝，并由此引发了不少工程事故。另外，由于天然砂的无序生产，在生产、贮存、和运输过程中还造成对空气和环境的污染，国务院和各地人民政府不得不相继出台了禁采或限采天然砂的规定。例如，从2002年开始，整个长江采砂量控制在每年5000万吨。北京市376家砂石企业减为151家，2003年5月全面禁采。

我国有大量的金属矿和非金属矿，在采矿和加工过程中伴随产生约20%的尾矿，有相当尾矿没有合理利用，已约有上百亿吨的尾矿大量堆积，占用土地，造成环境污染，而如果经过适当分选与加工，不少尾矿就可以制成人工砂，既解决了提环境污染问题，又提高了资源利用率，形成综合效益。

从20世纪60年代起，因为一些建设工程的环境条件所限，我国水电、建筑部门就开始用当地石材进行机制砂的生产工艺、技术性能和应用于混凝土和砂浆的研究，并开始在工程上使用。从70年代起，我国贵州省已在建筑上大规模使用机制山砂，并制定了地方标准。以后，云南、河南也相继出台了人工砂地方标准或使用规程。90年代以来，北京、天津、上海、重庆、广东、福建、浙江、河北、山西等省市都有了人工砂的生产线，进行过人工砂的使用研究。几十年大量的工程实践，证明了使用人工砂在经济上是合理的，技术上是成熟的。国外，美、英、日等工业发达国家使用人工砂也有几十年的历史，将人工砂纳入其国家标准的时间至少30年以上。笔者因工作需要，从80年开始砂石研究，特别是从利用各种废弃资源做骨料的实践认识到，发展人工砂是建筑骨料今后的必然方向。

目前，国内工艺成熟的人工砂生产线已有多条，生产人工砂的设备与技术完全具备，国内、外有不同的品牌、型号的制砂设备可供选择。

综上所述，发展人工砂的势在必行。黎明重工制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。制砂生产线设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到***合理、***经济的生产线。